Aktualności

Wybierz odpowiednie węże do opony Pojazdy stały się niezbędną częścią codziennego życia ludzi. Wydajność pojazdów jest wysoce zależna od wiarygodnych opon. Twarde, trwałe opony nie tylko pomagają przyczynić się do obsługi i wydajności pojazdu, ale mogą również wpływać na oszczędność paliwa i bezpieczeństwo. Proces produkcji opon jest skomplikowany i obejmuje głównie etapy mieszania i mieszania, produkcję komponentów, montaż, utwardzanie i wykończenie. Z tych kroków utwardzanie to proces wywierania ciśnienia na zieloną oponę w formie, aby nadać jej ostateczny kształt i stosować energię cieplną w celu stymulowania reakcji chemicznej między gumą a innymi materiałami. Jakie są wyzwania dotyczące procesu utwardzania opon? Utwardzanie opon jest kluczowe w trakcie procesu tworzenia opon. Prasy utwardzające stosowane do leczenia opon stanowią jedną z największych inwestycji kapitałowych dla producentów opon. Producenci opon zależą od pras do utwardzania w celu uzyskania szybkiej, niezawodnej i powtarzalnej wydajności. Systemy rurowe na prasach utwardzających odgrywają kluczową rolę w procesie utwardzania. Źródła wysokiego ciepła/ciśnienia są transportowane przez rurociąg i dodawane do procesu utwardzania, w tym pary, ciepłej wody, azotu lub sprężonego powietrza. W oparciu o przekazywane pożywki rurociągi można ogólnie podzielić na linie parowe, linie hydrauliczne, linie próżniowe i niskie ciśnienie pneumatyczne itp. Wystawione na środowisko z wysokim temperaturą, wysokim ciśnieniem, powtarzającymi się wibracją i wstrząsami, systemami rurociągów i komponentów kontrolnych (węże, dopasowanie i zawory i ETC) są szczególnie trudne do osiągnięcia i bezpiecznie w tym samym czasie. W jaki sposób węże Fitok mogą pomóc? Dlatego wybór elementów kontrolnych powinien uwzględniać różne czynniki, w tym warunki otoczenia, cechy komponentów i kompatybilność mediów. Tutaj skupimy się na tym, w jaki sposób możemy pomóc w zbudowaniu niezawodnego systemu rurociągu z zoptymalizowanym wyborem węży. W przypadku linii parowych wysoka temperatura i wyciek parowy to dwa główne wyzwania. Seria Fitok PS, wyłożona ptfe, warkocze ze stali nierdzewnej są oceniane pod kątem temperatury do 400 ℉ (204 ℃). Każdy wąż jest testowany fabrycznie z czystą wodą przy 1,5 razy maksymalnym ciśnieniu roboczym, aby zapewnić szczelne uszczelnienie. Dzięki doskonałej dynamicznej żywotności elastycznej wąż działa wyjątkowo dobrze w eliminowaniu lub wibrującym zastosowaniach. W przypadku linii hydraulicznych odporność na ciśnienie jest priorytetem. Eglok th seria termoplastycznych węży może wytrzymać ciśnienie tak wysokie, jak 5000 psig (345 barów). W przypadku pneumatycznych linii pneumatycznych niskiego ciśnienia, oprócz wymagań dotyczących jakości i trwałości, oczekuje się również węży dla łatwości montażu i opłacalności. Seria EGLOK MP Węże Push-On są odporne na warunki atmosferyczne, ścieranie odporne na ropę i odporne na ropę i oszczędzają Twój budżet. W przypadku linii próżniowych istnieje wysoki wymóg wycieku. Elastyczne węże z serii elok MM są wyposażone w zwiniętą rurkę rdzenia ze stali nierdzewnej i są idealnie stosowane w środowisku próżniowym z szybkością wycieku helu 1 × 10-9 mbar · l/s. Specyfikacje węży eglok 2. Gwardia wiosenna jest dostępna do pokrycia całego węża i ochrony przed kinieniem i ścieraniem.

Rura wewnętrzna to rura procesowa. Ściśle wymagając specyfikacji procesu w aspektach takich jak surowce, elektropolera, czyszczenie i opakowanie, można spełnić wymagania dotyczące wysokiej czystości i wysokiej wydajności systemu płynów o ultra wysokiej czystości. Zewnętrzna rura to rura bezpieczeństwa. W przypadku wycieku wewnętrznej rury przepełnione medium może przepływać do bezpiecznej przestrzeni. System rur z podwójnym rękawem wymaga tylko spawania orbitalnego do instalacji, która jest prosta i wygodna, i może być zintegrowany z istniejącymi systemami i obiektami.

< Dlaczego metalowa uszczelka uszczelnia zaspokajają potrzeby branży półprzewodników? Przemysł półprzewodnikowy nadal dąży do mniejszych i niższej mocy zużycia, więc węzły procesowe stają się coraz mniejsze, co stawia wyższe wymagania dotyczące czystości procesu. Niewylana czystość może prowadzić do wad jakości produktu, a nawet rozprzestrzeniać zanieczyszczenie całej linii produktu, co powoduje poważne konsekwencje złomu produktu. W systemach płynów o wysokiej czystości i ultra wysokiej czystości (UHP) stosowanych w przemyśle półprzewodników wybór wyposażenia jest jednym z kluczowych punktów. Złącze spoiny są często wybierane, ale nie są odpowiednie do połączeń wymagających regularnej wymiany lub konserwacji, podczas gdy materiały niemetaliczne z wyposażenia pieczęci twarzy O-ring mogą być niezgodne z mediami. Czy są wyposażenie, które są łatwe w instalacji i demontażu, kompatybilne z mediami i mogą zapewnić niezawodne uszczelnienie ? Odpowiedź brzmi metalowa uszczelka uszczelnia. Główne zalety tych złączek, które wykorzystują metalowe uszczelki jako elementy uszczelniające, są następujące: METAL-METALNA URUSZENIE Hard, Dobra wydajność uszczelniająca : Podczas dokręcania nakrętki gruczoł na obu końcach wyciśnie metalową uszczelkę z obu kierunków, a ponieważ twardość powierzchni uszczelniającej gruczołu jest wyższa niż w przypadku metalowej uszczelki (ICHOR 316L Stal nierdzewna powierzchnia uszczelniająca gruczołowa stalowa powierzchnia 109 h Między gruczołem a metalową uszczelką powstanie ciasna uszczelka twarzy, aby zapewnić wydajność uszczelnienia. W przypadku produktów ICHOR maksymalna szybkość wycieku helu wynosi 4x10-9 std cm 3 / s podczas stosowania stali nierdzewnej 316L, srebrnego niklu i miedzianych uszczelek elektropolutowanych stali stali i miedzi ; Powtarzające się ponowne montaż i użycie : ścisłe metalowe uszczelki nie uszkadzają powierzchni uszczelnienia gruczołu, dzięki czemu można je ponownie złożyć i używać wielokrotnie z jedną zmianą uszczelki na czas, co powoduje niskie koszty utrzymania ; Brak strefy martwej, bez pozostałości i łatwych do oczyszczenia : struktura metalowej uszczelki uszczelki umożliwia całkowite oczyszczenie elementu uszczelniającego przez gaz, eliminując w ten sposób ryzyko zanieczyszczenia z powodu pozostałości ; Łatwy w instalacji i demontaż : Te złączki są łatwe do zainstalowania i demontażu tylko za pomocą konwencjonalnych narzędzi, które mogą znacznie poprawić wydajność instalacji i konserwacji . Jakie są produkty ICHOR EFR Series Metal Uszczelka do uszczelnienia? Typowe metalowe zespoły uszczelniające uszczelkę składają się z gruczołów, uszczelki, nakrętki żeńskiej i męskiej nakrętki. Oprócz tych części Ichor EFR Series Metal Uszczelka uszczelniająca uszczelnienie obejmują również nadwozie, wtyczkę, czapkę, urządzenie blokujące przepływ, itp. Wśród nich metalowa uszczelka należy wymienić po każdym demontażu, a obecnie ICHOR oferuje 7 rodzajów metalowych uszczelek: 1. Uszczelka nieobecna: najczęściej używane uszczelki; 2. Zespół ustalającego koktajl: Uszczelka jest przymocowana do powierzchni uszczelniającej gruczołu przez ustalacze, więc nie są one ograniczone przez kierunek instalacji, a uszczelka jest idealnie wyśrodkowana; 3. Otrzymanie obciążenia: mocowanie promieniowe, odpowiednie do instalacji w ciasnych przestrzeniach; 4. Ścigna uszczelka: jako wtyczka tymczasowa; 5. Uszczelka snubber: filtr metalu w otworze w celu zmniejszenia wpływu fluktuacji ciśnienia w rurociągu; 6. Uszczelka obłudna: Zewnętrzny pierścień uszczelki jest kątowany i angażuje gruczoł po instalacji, aby zapobiec rozluźnieniu; 7. Uszczelka restryczna: zaprojektowana do precyzyjnej kontroli przepływu; 8. Uszczelka ograniczona kryzysu: rubinowa otwór w celu tolerancji w wysokiej temperaturze, szerokiej kompatybilności chemicznej i odporności na zużycie. Prawidłowe działanie zgodnie z instrukcjami instalacji ICHOR jest konieczne, aby zapewnić wydajność uszczelnienia. Najpierw sprawdź powierzchnię uszczelniającą dopasowanie i uszczelkę pod kątem poważnych zadrapań i innych defektów, upewnij się, że powierzchnia uszczelniająca jest w dobrym stanie, a następnie zrób gruczoł, uszczelkę, żeńską nakrętkę i męską nakrętkę, a palec dokręć nakrętkę. Użyj klucza, aby dalej dokręcić nakrętkę żeńską, zachowując stacjonarną nakrętkę, 1/8 skrętu dla stali nierdzewnej i uszczelek niklu (Uwaga: 3/8 skrętu dla kaniflowanych uszczelek) i 1/4 obrotu dla miedzianych uszczelek. FR Seria metalowa uszczelka uszczelnia instrukcje instalacji instalacji instalacji ICHOR oferuje kompleksową gamę produktów o wysokiej czystości i ultra wysokiej czystości, w tym zaworów przepony, zawory uszczędzone mieszek, zawory pomiarowe, regulatory ciśnieniowe, a także systemy kontroli gazu, takie jak panele z punktu widzenia, systemy zmian i zintegrowane systemy gazu, oprócz metalowej uszczelki uszczelniającej. Dostępne są również instrukcje instalacyjne i usługi szkoleniowe. Ichor jest zawsze zaangażowany w zaspokajanie różnych potrzeb naszych klientów z wyspecjalizowanymi produktami i profesjonalnymi usługami oraz nadal tworzy wartości dla naszych klientów.

Zintegrowane systemy gazowe (IGS) stosowane w urządzeniach półprzewodników zwykle składają się z komponentów, takich jak zawory przepony, zawory kontrolne, regulatory, filtry, czujniki ciśnienia, kontrolery przepływu masy i substraty. Składniki te są zwykle montowane powierzchniowo i są uszczelnione za pomocą w-seal lub c-seal. Wybór typu uszczelnienia ma kluczowe znaczenie dla określania wydajności uszczelnienia systemu. W tej rozmowie technologicznej omówimy podobieństwa i różnice między W-pochwę i C-SEAL. Podobieństwa między Wheeal i C-uszczepem W-seal i c-seal to oba rodzaje metalowych fok. W przeciwieństwie do uszczelek niemetacyjnych, takich jak guma lub kompozyt, metalowe uszczelki nie pogarszają się z czasem z powodu zagęszczania i mają dobrą kompatybilność chemiczną. Uszczelki ICHOR W-uszczelniacze (seria IWG) i uszczelki C-uszczelniacze (seria ICG) wykonane są ze stali nierdzewnej 316L lub 316L, zgodnie z procesem ICHOR Ultra o wysokiej czystości (FC-03). Uszczelki te są elektro-polerowane, aby osiągnąć chropowatość powierzchni RA ≤ 5 μin. (0,13 μm), który jest zgodny z półprzewodnikowym UHP. Przy doskonałej wydajności uszczelnienia ich szybkość wycieku twarzy uszczelniającej (hel) ≤ 1 × 10 -9 std cm 3 /s. W porównaniu z uszczelką do uszczelnienia spawania lub uszczelki do uszczelki metalowej, w-seal i c-seal są bardziej zwarte i mogą znacznie zmniejszyć wielkość systemów dostarczania gazu. W okazjach wymagających ograniczonego przepływu dostępne są uszczelnienie uszczelek o określonym otworze. Różnice między w-seal i c-seal Uszczelki W (seria IWG) są zaprojektowane ze strukturą „pływającą”, umożliwiając niezależne od powierzchni uszczelnienia od elementów otrzymujących siły zewnętrzne. Podczas instalacji powierzchnia uszczelniająca uszczelka ściska się do składników montowanych na powierzchni (takich jak korpus zaworu W-seal) i podłoża i tworzy uszczelkę. Każdy W-SEAL może być indywidualnie zainstalowany w systemie, co ułatwia usuwanie i ponowne zainstalowanie, gdy układy systemowe są modyfikowane. Ponadto zestaw usług ICHOR (model nr: SC-IGS-11) oferuje pincety uszczelki dla uszczelek W-uszczelniających, aby zapewnić wysokiej jakości instalację uszczelki. Sekcja uszczelki C-uszczelki (seria ICG) przypomina literę „C” z dwoma płaskimi bossami uszczelniającymi po obu stronach. Po prawidłowym dokręceniu górna i dolna uszczelka rozbijają się na elementy montowane na powierzchni (takie jak korpus zaworu C-uszczelniającego) i stwardniałych powierzchni uszczelniających podłoża i tworzą uszczelki. Ponadto wspornik uszczelki C-Seal może pomóc zlokalizować wiele uszczelek jednocześnie. W przypadku każdego zintegrowanego systemu gazowego (IGS) albo W-Seal lub C-Seal może spełnić wymagania. Jednak ze względu na różne normy półprzewodnikowe uszczelnienie uszczelek i twarzy uszczelniające różnią się pod względem konstrukcji. Klienci mogą wybrać W-Seal lub C-Seal w oparciu o nawyki użytkowania i typy uszczelnienia komponentów.